導熱油在鍋爐中加熱運行時，容易產生一些長碳鏈的膠狀物，時間長了，附著在管壁上產生油泥進而生成結焦，勢必影響散熱效果，也阻礙了熱載體在管道中的運行速度，更有甚者，將管道堵死，使爐管報廢，甚至引起爆炸，怎樣解決這個問題一直是我們山東導熱油工程技術研究所研究、開發、探索的一個重要課題。
       導熱油爐管及設備系統中的污垢，主要是以有機物為主體的污垢，此種污垢適合用氧化分解的方法清洗去除，此種污垢大多是親油性污垢，不易分散或溶解于水，表現出憎水性，但它們通常可溶于有機溶劑。
根據這些特點，我們開發配制的清洗劑，主要由有機溶劑與表面活性劑配制而成，此清洗劑的溶解力、分散力強，通過表面活力、物理力及利用熱分解、流體動力、沖擊力、摩擦力等物理作用給予體系能量，使污垢解離分散。使用此清洗劑由于工藝流程短，勞動強度低，可進行自動化操作，所以說經濟性特別突出。能保證達到規定洗凈程度的要求，有良好的可靠性，并能使系統保持良好的生產作業環境，使工人的健康得到充分的保證，對清洗對象無二次污染。

熱油爐系統清洗時，應注意以下操作程序：

　　1、將熱油爐、散熱片或反應釜系統中的導熱油放盡!

　　2、YGT熱油爐清洗劑搖勻后，注滿系統和熱油爐內。

　　3、清洗系統中備有壓力表和溫度計，循環泵前有80-120目過濾網。

　　4、將清洗劑加熱至95±3攝氏度(整個清洗過程中均要保持此溫度)，循環24小時。

　　5、清洗后，放盡清洗劑，再注滿清水，加熱至95±3攝氏度，循環0.5小時，放盡。

　　6、重復三次，用PH試紙測定清洗水的PH為中性即可。

　　7、在最低處將水放盡!然后用木柴烘爐，用壓縮空氣吹干爐管，使水分蒸發掉。

　　8、導熱油升溫仍需排水(100-120攝氏度)和排氣(180-200攝氏度)兩個階段。

　　9、熱油爐系統可以通過清洗前后的導熱油溫度、進出口壓力、工藝溫度和排煙溫度等數據比較清洗效果;或用超聲波測厚儀測定清洗前后的結焦厚度。

　　10、鍋殼式油爐清洗前必須徹底清理爐體內沉結物，清洗后也必須清理爐體內的結焦物及水分。

11、清洗劑加入系統數量，按照系統內原來加入導熱油是多少，清洗劑也必須多少(滿管后清洗，否則影響清洗效果。)